蕪湖三花制冷配件有限公司
改擴建項目（階段性）
竣工環境保護驗收意見
2019年07月02日，依據國家有關環保法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批批復等要求，蕪湖三花制冷配件有限公司在本公司組織召開了“改擴建項目（階段性）”竣工環境保護驗收會，成立了竣工環境保護驗收工作組（以下簡稱“驗收組”），驗收組由蕪湖三花制冷配件有限公司（建設單位）、安徽水韻環境檢測有限公司（驗收監測單位）和3位行業專家共9人組成并對該項目開展竣工環境保護驗收工作。建設單位匯報了該項目環境保護“三同時”執行情況，驗收監測單位匯報了驗收監測報告表的編制情況，驗收工作組對項目現場進行了踏勘，并查閱了有關環保資料，驗收工作組最終形成驗收意見如下：
一、項目基本情況
建設地點：蕪湖市高新技術產業開發區花津南路101號；
建設性質：改擴建；
環評建設規模：項目通過租賃蕪湖三花自控元器件有限公司廠3#及5#廠房（總建筑面積約17500 m2）新增年產450萬只氣液分離器生產線，750萬套消音器產品表面處理工藝；
實際建設規模：項目通過租賃蕪湖三花自控元器件有限公司廠3#及5#廠房（總建筑面積約17500 m2）新增年產200萬只氣液分離器生產線，并對現有750萬套消音器產品增加表面處理工藝。
（二）建設審批情況
南京賽特環境工程有限公司編制完成的《蕪湖三花制冷配件有限公司改擴建項目環境影響報告表》，2016年12月；
《關于蕪湖三花制冷配件有限公司改擴建項目環境影響報告表的批復意見》，環內審【2017】021號，蕪湖市環境保護局，2017年01月17日；
2019年05月06~07日，安徽水韻環境檢測有限公司對該項目進行了現場監測，并編制了該項目驗收監測報告表。
（三）投資情況
實際投資：實際總投資2000萬元，其中實際環保投資100萬元，占總投資比例為5%。
（四）驗收范圍：階段性驗收。
二、項目變動情況
序號 | 類型 | 項目 | 環評及批復建設內容 | 實際建設情況 | 變動原因及說明 | 是否屬于重大變動 |
1 | 生產設備 | 生產設備 | 擬投資3000萬元進行改擴建，購置生產設備，形成新增年產450萬只氣液分離器，并對現有消音器產品增加表面處理工藝。 | 包裝檢驗區暫配置部分超聲波清洗機、液壓小鋼管機、自動火焰焊機等生產設備；焊接區暫配置部分二保焊機、液壓機、高頻焊機、氬弧焊機及手工火焰釬焊機等生產設備；酸洗車間未建；涂裝區暫配置1間烘干室及1間固化室；機加工區暫配置部分沖床及車床。 | 結合市場需求及實際生產需要暫配置部分生產設備，總體上污染物種類及污染物總量減少，減輕對環境的影響 | 否 |
2 | 原輔材料 | 純水 | 企業購置純水制備機利用自來水自制純水 | 企業未購置純水制備設施，外購成品純水 | 結合實際 生產需要 | 否 |
3 | 銅管 | 企業購置銅管經機加工后通過酸洗得到成品銅管 | 購置成品銅管，無銅件酸洗工藝及含銅廢水產生 | 無含銅廢水，減輕了對環境的影響 | 否 | |
4 | 生產工藝 | 銅管下料、機加工 | 外購的銅管，根據所需尺寸，切割下料，并利用機床進行彎管等初步加工。 | 購置成品鋼管 | 結合實際 生產需要 | 否 |
5 | 磷化 | 氣液分離器涂裝工段采用磷化工藝來使工件表面形成一層磷化膜，防止金屬被腐蝕，同時提高噴粉后膜層的附著力與防腐蝕能力。 | 氣液分離器涂裝工段中磷化工藝改為陶化工藝 | 改進生產工藝，減少污染物污染物的種類及污染物排放量 | 否 | |
6 | 風冷 | 工件經加熱固化后進行風冷，冷卻后卸籃入庫。 | 涂裝工藝中風冷工序改為自然晾干 | 結合實際 生產需要 | 否 | |
7 | 酸洗 | 加工好的零部件，運至酸洗車間進行預處理，將零部件分為鐵件、銅件和銅 鐵組合件分別進行酸洗，酸洗在租賃的酸洗車間內進行。 | 企業未租賃酸洗車間，無酸洗工藝及其產污環節。 | 結合實際 生產需要 | 否 | |
8 | 環保工程 | 固化廢氣 | 固化廢氣收集后通過活性炭吸附裝置凈化后通過15 m高排氣筒排放 | 固化產生的非甲烷總烴依次經噴淋塔噴淋、等離子復合一體機及活性炭吸附裝置處理達標后通過1根15 m高排氣筒排放 | 考慮到固化有機廢氣溫度較高，單獨使用活性炭吸附效率較低 | 否 |
參照環辦【2015】52號文，以上變動確認為不屬于重大變動。
三、環保設施建設情況
（一）廢氣
本項目產生的有組織廢氣主要有火焰釬焊煙塵、CO2焊煙塵、烘干和固化天然氣燃燒廢氣、噴粉工段產生的塑粉粉塵、固化產生的非甲烷總烴。火焰釬焊煙塵及CO2焊煙塵經集氣罩、管道（各廢氣收集管道處于連通狀態）收集后通過4套脈沖濾筒除塵器凈化后經排風管接廠房頂4根15 m高排氣筒分別排放（H1、H2、H3、H4），烘干天然氣燃燒廢氣與噴粉工段產生的塑粉粉塵經自帶粉料回收系統，回收再用。固化天然氣燃燒廢氣共用一根排氣筒排放，天然氣燃燒廢氣經15 m高排氣筒（H5）排放，固化產生的廢氣依次經噴淋塔噴淋、等離子復合一體機凈化及活性炭吸附裝置吸附處理達標后通過1根15 m高排氣筒（H6）排放。
（二） 廢水
本項目廢水有生產廢水和生活污水，生產廢水進入園區污水處理站綜合廢水處理系統處理，生活污水經隔油池、化糞池處理。
（三）噪聲
本項目噪聲主要來源于生產設備及環保設施的運行，各類焊機、機加工設備、液壓機、油壓機及風機等，項目主要生產設備均布置在廠房內，風機均采用低噪音型軸流風機。本項目噪聲源噪聲值經采購低噪設備、廠房隔聲及距離衰減等降噪措施后對區域聲環境影響較小。
（四）固體廢物
本項目產生的固廢主要有：機加工邊角料、焊渣、廢活性炭、廢油、含油手套/抹布、廢包裝袋/桶及生活垃圾。
機加工邊角料、焊渣經收集后對外出售。
廢活性炭、廢油、廢包裝袋/桶屬于危險廢物，委托蕪湖致源環?？萍加邢薰?/span>處理。
含油手套/抹布、生活垃圾由環衛部門清運。
（五）其他環境保護設施
1.環境防護距離
項目環境防護距離為廠界外50 m范圍，防護距離內無居民點、學校等環境敏感目標。
四、環境保護設施調試效果
2019年05月06日~07日，安徽水韻環境檢測有限公司進行了現場驗收監測，驗收期間監測結果如下：
4.1廢氣監測結果
2019年1月12日~2019年1月13日期間對該項目廢氣進行監測，監測結果表明：
本項目有組織廢氣火焰釬焊煙塵、CO2焊煙塵、無組織廢氣焊接區未收集的焊接煙塵、涂裝車間噴粉粉塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中二級標準及無組織排放監控濃度限值要求。
固化產生的有組織廢氣及無組織廢氣非甲烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB 13/2322-2016）相關標準。
4.2廢水監測結果
2019年05月06日~2019年05月07日本項目園區綜合污水站排口、廠區污水總排口廢水各因子均達到《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中三級標準；氨氮、TP滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T 31962-2015）中要求，廢水達標排放。
4.3噪聲監測結果
2019年05月06日及2019年05月07日生產正常，各減噪設備及防護設施運行正常。本項目驗收監測期間，項目四周噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準。
五、本項目建設對環境的影響
根據驗收監測和檢查結果，該項目廢氣、廢水、噪聲均達到相應的排放標準，固廢妥善處置，滿足要求。
六、驗收結論
按《建設項目環境保護管理條例》中所規定要求：本項目建設前期環境保護審查、審批手續完備，技術資料與環境保護檔案資料基本齊全；環境保護設施已按環評及批復的要求落實，環境保護設施經負荷試車檢測合格，具備環境保護設施正常運轉的條件。驗收組成員認為蕪湖三花制冷配件有限公司改擴建項目（階段性）竣工環境保護驗收合格。
七、公司承諾
1、加強對各類污染防治設施的維護和管理，確保各類污染物長期穩定達標排放。
2、加強廠區的環境管理，保持地面清潔。
附：1.參會人員簽到表；
2.建設項目竣工環境保護驗收監測報告表。
蕪湖三花制冷配件有限公司 2019年07月02日
V5.0蕪湖三花制冷配件有限公司改擴建項目竣工環境保護驗收報告（公示版本）.doc
